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拋丸機常見故障及處理方法是什么

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拋丸機常見故障及處理方法是什么

發(fā)布日期:2023-01-10 14:13 來源:http://m.mychannel.cn 點擊:

拋丸機是一種易磨損的設備,穩(wěn)定性再好的設備,使用時間長了也難免會出現(xiàn)一些故障,除塵設備廠家介紹拋丸機常見的故障主要有:

1、葉片損壞

拋丸機的葉片不斷受到拋丸物的沖擊,因此葉片是比較脆弱的位置,葉片磨損或開裂會使葉輪高速振動。如果發(fā)現(xiàn)葉片溝槽較深或磨損超過一半,應及時更換。另外,葉片的鑄造缺陷不可避免地會加速葉片的磨損。由于葉片的鑄造缺陷,彈丸在運動過程中會發(fā)生彈跳。彈丸的反彈反過來會對葉片產(chǎn)生沖刷作用,加劇葉片的磨損。為保證拋丸機運行的穩(wěn)定性,建議更換高鉻刀片,高鉻刀片具有更好的抗沖擊。如果拋丸機的葉片問題導致機頭工作異常,則應更換所有葉片,不得使用有鑄造缺陷的葉片。安裝葉片時注意一組8片葉片的重量差異,建議更換整組葉片。


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2、定向套損壞

拋丸機定向套固定在拋丸機殼體上。當定向套筒轉動時,可以改變拋丸方向。當導向套有深槽或?qū)蛱滋淄材p約10mm時,應更換。拋射體的徑向散射角由定向承座與拋丸機葉輪中心線的偏移角確定,一般為45°分離輪的損壞與更換。

3、分離輪固定在主軸上,隨葉輪轉動

拋丸機的分離輪是易損件。分離輪磨損超過15mm時,應及時更換。如果繼續(xù)使用,彈丸的徑向散射角會增大,護板的磨損會加快,清洗效果會降低。建議采用高鉻分離輪,有效延長使用壽命,減少零件更換頻率

4、葉輪損壞

8顆螺栓將拋丸機葉輪固定在分離板上。為保證運行的穩(wěn)定性,應定期檢查葉輪的晃動、圓度及葉輪輪盤的受力情況。如果發(fā)現(xiàn)磨損嚴重,必須及時更換。由于葉輪的磨損會引起較大的振動,損壞拋丸機的箱體和襯板,此外,葉輪和隔板的分離面不平整也容易引起較大的振動。

5、拋丸機密封墊故障

為了保證鋼丸不溢出,在拋丸機的外罩和箱體之間有一個橡膠密封墊。由于機械振動引起的彈丸局部沖擊,密封墊片經(jīng)常發(fā)生故障,大量彈丸溢出,必須及時更換墊片。建議用聚氨酯板代替橡膠板作為密封墊,聚氨酯板使用效果好。

6、除塵系統(tǒng)故障

(1)噴丸室粉塵逸出:排氣部分因振動、位移等原因排氣不足,調(diào)整擋板;除塵器濾袋積灰過多,導致排氣量不足,因此,應清洗或更換濾袋;如果除塵器不及時除塵,內(nèi)部積灰過多,造成排風量不足,應及時清理;如果除塵設備出現(xiàn)故障,應檢修設備。

(2)除塵器不除塵或除塵不理想:除塵器風機接線錯誤,風機反轉,應重新接線;如果除塵器內(nèi)布袋捆扎不牢或損壞,應及時調(diào)整;除塵室或除塵管道密封不嚴時,應保證各部位密封;除塵器不使用或多次使用,灰塵堵塞布袋時,布袋上附著的粉塵應及時清理。

7、分離器故障

分離器的主要功能是分離粉塵、顆粒和細顆粒。分離器風量過大或過小不利于工作。當風量過大時,容易形成可用的顆粒。風量不足時易形成粉塵,不能正常排放。當風量過大時,應調(diào)整風量調(diào)節(jié)閥,減少送風量。當風量不足時,調(diào)整擋板或主閥增大風量。


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