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噴砂機(jī)葉片受損原因及區(qū)別

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噴砂機(jī)葉片受損原因及區(qū)別

發(fā)布日期:2021-04-21 00:00 來源:http://m.mychannel.cn 點擊:

除塵設(shè)備廠家發(fā)現(xiàn)噴砂機(jī)葉片在其入口端受到彈丸(鋼丸或鐵丸)的沖擊作用,在葉片上形成大量沖擊坑,坑邊翻起凸邊,在塑性材料葉片上可能連成波紋凸起。彈丸一邊彈跳,一邊滑動、滾動向出口端前進(jìn)。彈丸不斷加速,受慣性力緊壓在葉片上。在出口端,慣性力大,切削作用強。鋼丸有一定塑性,不碎裂,硬度較低,切削作用弱,丸粒圓整,以滾動為主。鐵丸性脆,易碎裂成尖角細(xì)粒,在葉片上形成深擦滑痕跡,丸粒不圓,以滑動為主。根據(jù)磨料相對運動情況,葉片受到的磨損破壞形態(tài)有三種。

①碳化物斷裂、剝落。在彈丸沖擊下,碳化物是脆性相,容易折斷或開裂。由于裂紋傳播、擴(kuò)展而剝落。

②基體與碳化物界面上產(chǎn)生裂紋,使碳化物失去支承而碎裂剝落。

③基體產(chǎn)生裂紋,擴(kuò)展成網(wǎng)狀裂紋后導(dǎo)致剝落。在葉片材質(zhì)較軟時,特別是使用鐵丸時,出口端有擦劃痕跡,切削磨損起一定作用。但總的來說,以沖擊疲勞為主。

馬氏體基體抗疲勞強度比奧氏體基體好,所以噴砂機(jī)葉片都采用馬氏體基體。但因葉片承受大量彈丸反復(fù)沖擊,形變硬化現(xiàn)象也很突出。在磨損面上,基體顯微硬度由原來的520HV升到795HV,硬化深度達(dá)到1.5mm,所以奧氏體基體也是可用的。


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由實驗數(shù)據(jù)知,殘奧數(shù)量越低,無論用鐵丸,還是鋼丸,葉片壽命均較高。碳化物定向排列的葉片,壽命也較高。

與別的砂處理設(shè)備不同,噴砂機(jī)的特點是設(shè)有進(jìn)氣壓力、噴砂壓力顯示,并裝有減壓閥,可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)噴砂壓力。在壓縮空氣進(jìn)口裝有過濾器,以濾去壓縮空氣中的水分。噴砂機(jī)配備自動分離和自動除塵系統(tǒng),使用過的砂料被負(fù)壓從機(jī)器的底部輸送到旋風(fēng)分離器中進(jìn)行分離,將噴砂過程中產(chǎn)生的粉塵、銹質(zhì)、氧化皮等雜質(zhì)從好的砂料中分離出來。噴砂機(jī)的特點能使噴砂機(jī)繼續(xù)使用的砂料儲存在分離器下部的料斗中并被循環(huán)使用,大的氧化皮等雜質(zhì)被分離器下部的隔網(wǎng)攔住,灰塵部分被輸送到噴砂機(jī)除塵箱中進(jìn)行處理,灰塵被收集而干凈的空氣被排放到大氣中。

1、噴砂設(shè)備金屬零件的基本不受損壞,尺寸精度不會改變;

2、零件表面不受污染,磨料不會與零件的材為發(fā)生化學(xué)反應(yīng);

3、噴砂設(shè)備可以很容易的處理凹槽,凹等難以接觸的部位,多種粒度的磨料可以選擇使用;

4、處理成本大幅度降低,主要體現(xiàn)在噴砂設(shè)備工作效率的提高,能滿足各種各樣的表面光整要求;

5、能耗低,費用省;

6、噴砂設(shè)備不污染環(huán)境,省去了環(huán)境治理費用。以上幾點就是噴砂機(jī)與其它噴砂設(shè)備的不同之處。

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